企業(yè)老總話“質(zhì)量提升”：抓質(zhì)量提升 創(chuàng)百年“星星”

星星集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“星星家電”）位于浙江省臺(tái)州市，是一家冷柜和冰箱產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品除了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，約半數(shù)銷往80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年星星家電產(chǎn)銷量300萬(wàn)臺(tái)，2010年產(chǎn)銷量將達(dá)400萬(wàn)臺(tái)。

星星家電成立22年來(lái)，培育了兩家國(guó)家重點(diǎn)火炬高新技術(shù)企業(yè)，3個(gè)省級(jí)技術(shù)（研發(fā)）中心（實(shí)驗(yàn)室），承擔(dān)1個(gè)國(guó)家863計(jì)劃引導(dǎo)項(xiàng)目和6個(gè)國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，參與家用電器類國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)，每年申報(bào)專利數(shù)超過(guò)40項(xiàng)，這些成就的取得，靠的是質(zhì)量上的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品上的不斷更新，技術(shù)上的不斷創(chuàng)新。

夯實(shí)管理基礎(chǔ)，有效提升質(zhì)控能力。星星家電管理層高度重視教育培訓(xùn)的重要性，每年都要對(duì)全員進(jìn)行全面質(zhì)量管理的普及教育，使一線員工的質(zhì)量意識(shí)和操作技能大幅提高；同時(shí)積極促進(jìn)群眾性的QC小組活動(dòng)的開(kāi)展，取得顯著成效。此外，星星家電于今年引入卓越績(jī)效管理模式，進(jìn)一步深化全面提升質(zhì)量的管理———在計(jì)量管理方面，通過(guò)3A測(cè)量管理體系認(rèn)證；在標(biāo)準(zhǔn)化方面，通過(guò)4A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)認(rèn)證。

完善采購(gòu)控制，切實(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量。一方面，星星家電嚴(yán)把原材料和零配件的進(jìn)廠關(guān)，提高檢測(cè)技能，整理檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，增添高精密檢測(cè)設(shè)備和儀器，提升檢測(cè)能力；另一方面，全面推進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量管理工作，通過(guò)配套廠家的考察和考評(píng)，重新制定了質(zhì)量協(xié)議，明確了配套廠家的質(zhì)量職責(zé)，使配套廠家與主機(jī)廠家休戚與共，同榮同辱。這兩方面的工作進(jìn)一步提高了原材料和零配件的配套質(zhì)量。

狠抓生產(chǎn)“三工序”，不斷推進(jìn)質(zhì)量提升。產(chǎn)品質(zhì)量是在過(guò)程中產(chǎn)生的，星星家電在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中抓“三工序”，即上道工序的不合格品不接受，本道工序不制造不合格品，不合格品不轉(zhuǎn)向下道工序。對(duì)工序中出現(xiàn)的問(wèn)題，各職能部門及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)去解決。通過(guò)利用多種質(zhì)量改進(jìn)方法加強(qiáng)工序能力，不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝性，不斷通過(guò)良好的維護(hù)，保持設(shè)備的完好率，使產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率穩(wěn)步提高。

嚴(yán)把出廠檢驗(yàn)關(guān)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品合格率。通過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室，對(duì)產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)逐一進(jìn)行試驗(yàn)，確保符合出廠標(biāo)準(zhǔn)；在生產(chǎn)線的最后一道關(guān)口，對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查合格后進(jìn)行包裝；最后由品質(zhì)監(jiān)督員在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果全部合格，才能將產(chǎn)品運(yùn)輸出廠。嚴(yán)格的檢驗(yàn)，使成品的一次開(kāi)箱合格率逐年穩(wěn)步提高。