【百名專家解讀百種產(chǎn)品質(zhì)量】今日關(guān)注：磨具

今日關(guān)注：磨具

出場專家：江西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測院 劉平

產(chǎn)品簡介

磨具，是利用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土等結(jié)合劑與棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、綠碳化硅、黑碳化硅等磨料固結(jié)（壓制、燒結(jié)或烘烤、成型等加工工藝）而成的一種磨削工具，如砂輪、磨頭、砂瓦和磨石等，是一種廣泛應(yīng)用于機械制造、地質(zhì)鉆探、航天航空、冶金、建筑等各個領(lǐng)域金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷的工具，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要工具。

磨具主要由結(jié)合劑和磨料按比例混合組成，不同比例以及不同結(jié)合劑和不同粒度的磨料（稱之為配方）可以組成各種不同使用性能（工作速度、硬度等）的產(chǎn)品，從而滿足不同工件加工要求。

按照磨具用途主要可分為兩類：一類是用于磨削、修磨，常用的如平形砂輪、鈸形砂輪；另一類用于切割，如樹脂（或橡膠）薄片砂輪、纖維增強樹脂切割砂輪。

關(guān)鍵指標(biāo)

1.回轉(zhuǎn)強度。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)砂輪達(dá)到規(guī)定的試驗速度時，維持30秒，砂輪不得破裂。目前市場上銷售的磨具在回轉(zhuǎn)強度指標(biāo)上的不合格主要涉及兩個方面原因，一是個別砂輪生產(chǎn)企業(yè)工藝控制不嚴(yán)，產(chǎn)品質(zhì)量低，且不按規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗；二是現(xiàn)在很多先進(jìn)的機械設(shè)備不僅加工的工件表面質(zhì)量好，且加工效率高，這些設(shè)備提高加工效率的方法之一就是提高磨削（或切割）速率，即旋轉(zhuǎn)速度，因此有些砂輪生產(chǎn)企業(yè)在不調(diào)整砂輪配方和成型工藝的情況下，將生產(chǎn)的普通轉(zhuǎn)速砂輪隨意標(biāo)上高速砂輪的標(biāo)志以擠占這塊市場。

2.靜平衡。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，外徑為125mm及更大、工作速度為16m/s及更高、單重為0.2Kg及更大的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢驗。靜平衡是衡量砂輪內(nèi)在組織均勻性指標(biāo)，即磨料與結(jié)合劑攪拌混合的均勻程度。由于砂輪是在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，砂輪自身的平衡不僅影響加工零件的表面質(zhì)量，更重要的是影響安全。

3.孔徑。孔徑是反映砂輪與機械設(shè)備安裝配合的指標(biāo)，砂輪是一種易消耗常更換的工具，機械設(shè)備安裝砂輪的芯軸是固定的、不可隨意更換的。砂輪安裝在設(shè)備芯軸上的配合間隙是按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)定的，是作為一種標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計的。孔徑偏差偏小造成無法安裝或強行用敲擊、硬擠方法安裝，結(jié)果是可能在安裝過程中造成砂輪產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，損傷砂輪強度；孔徑偏差過大造成安裝在設(shè)備上后產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象，結(jié)果會像靜平衡不合格的砂輪一樣。孔徑偏差偏大或偏小均會導(dǎo)致砂輪在使用過程中破裂。

4.硬度。硬度是反映磨具軟、硬的指標(biāo)，磨具硬度對切割、磨削的效率起著關(guān)鍵的作用，磨具硬度的軟、硬等級，要與被加工件的材質(zhì)相適應(yīng)，硬度軟效率不高，硬度硬會造成工件的燒傷。

選購指南

1.看表面標(biāo)識、檢查砂輪表面是否有裂紋、缺角等損傷以及內(nèi)孔鑲層是否存在脫落、鑲孔平面是否平整。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品表面上至少要標(biāo)示制造廠廠名、商標(biāo)、磨料代號、磨料粒度、硬度、最高工作線速度和生產(chǎn)日期等七個指標(biāo)，外包裝上或說明書上應(yīng)有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號和安全標(biāo)志（QS）。標(biāo)示齊全產(chǎn)品，說明企業(yè)是具有一定規(guī)模的正規(guī)企業(yè)，即使在使用過程中出現(xiàn)問題，消費者也有據(jù)可查。

2.聽聲音，用小木錘輕輕敲擊砂輪聽音響應(yīng)無啞聲現(xiàn)象，有啞聲說明砂輪內(nèi)部已出現(xiàn)細(xì)小裂紋。

3.樹脂、橡膠和菱苦土結(jié)合劑的磨具應(yīng)注意其表面標(biāo)明的生產(chǎn)日期，由于這類磨具易受潮、受凍，所以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這類磨具存放期不得超過1年。

4.發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、缺角等損傷、有啞聲和超過存放期的磨具，禁止使用。

5.磨具是易破損的產(chǎn)品，搬運時應(yīng)防止震動與碰撞，存放應(yīng)根據(jù)形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內(nèi)，如果疊放，疊放高度一般不超過1.5m，橡膠、樹脂結(jié)合劑薄片砂輪，存放時應(yīng)采取措施防止變形，并注意防潮防凍。